客戶的30KW化工攪拌機我們是怎樣做足細節(jié)的
近期，我們承接來自西部某化工廠攪拌項目的10套AB30型不銹鋼化工攪拌機，它的主要配置參數(shù)分別為：功率30kw，轉速123rpm，攪拌槳外徑1.5m，軸長3m，濕件材質為316L不銹鋼。有點行業(yè)知識的人一看都知道，這種不銹鋼攪拌機不算小了，要求可不低。
對于看似簡單的攪拌機，要做好并不容易，何況還是這么大、要求又比較高的化工攪拌機呢！我們沒敢有絲毫的放松，圍繞該化工攪拌機的每個環(huán)節(jié)進行技術、工藝準備，全力以赴，做足細節(jié)。
1.不銹鋼攪拌機動力頭的選配：采用江蘇省內品牌廠家的GKAF系列的減速機，安全系數(shù)達到2.0；
2.攪拌軸結構設計和關鍵工藝：
1）由上、下兩端構成，上、下軸之間采用法蘭連接，法蘭與軸體之間設置三角筋板，保證剛度、強度、形位公差，面面俱到；
2）上軸不接觸到介質，采用45#調質鋼精車、精磨；
3）出于剛性的考慮，下軸采用不銹鋼厚壁管，下軸的最下端是安裝攪拌槳的連接部位，是受力最嚴苛的部位。為此，我們巧妙地在管體內壁均勻加設加強筋板條，與管體焊接。外表看似一樣的整個管體，在受力最嚴苛的部位必須做到“有料”，隱蔽工程一定要做足文章。
3.攪拌槳的結構設計和關鍵工藝：
1）葉片取材于厚度16的316L不銹鋼板，每一葉槳片采用數(shù)控編程的高壓水刀切割下料；
2）槳片采用重型模具成型，確保槳片的形狀滿足流體力學的“易切入、高導流、大流量、低阻力”的節(jié)能要求；
3）成型槳片與槳葉轂體的組裝和焊接，全部定位和裝夾于重型平臺式焊接工裝上完成，由資深焊工，采用氬弧焊焊接工藝焊接成一個整體，保證攪拌槳的靜平衡和動平衡性能。
4.其它細節(jié)：
1）機座主體取材于優(yōu)質無縫管，而不是焊管或鑄鐵，避免焊管和鑄鐵機座的易開裂問題，罐體外部均勻分布加強筋；
2）槳葉轂與攪拌軸的連接采用細牙螺紋連接，螺紋旋向滿足槳片受力之后“越擰越緊”的需要；
3）機座內軸承采用UCFS系列重型外球面帶座軸承，強度好，通用性強，便于維護保養(yǎng)
4）上軸與減速機裝配連接所使用的平鍵，采用調質鋼制造的精密平鍵，確保連接強度。
回到前面所說的那句話，看似簡單的攪拌機，的確不是那么簡單的。而作為生產(chǎn)廠家這樣做足細節(jié)的目的很簡單，就是要確保產(chǎn)品質量，確保大型化工攪拌機在運行之中的高可靠性。
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