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      怎樣選擇反應(yīng)釜攪拌器

      作者:中實(shí)三水科技時(shí)間:2013-01-21 12:26
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      一.要了解反應(yīng)釜攪拌器的選擇方法,首先介紹幾種攪拌器的分類方法:

      1、按槳葉攪拌結(jié)構(gòu)分為平葉、斜(折)葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器:

      漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結(jié)構(gòu);推進(jìn)式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結(jié)構(gòu)。根據(jù)安裝要求又可分為整體式和剖分式,便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。

       

      2、按攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攪拌器:

      用于低黏流體的攪拌器有:推進(jìn)式、漿式、開(kāi)啟渦輪式、圓盤(pán)渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有:錨式、框式、鋸齒圓盤(pán)式、螺旋漿式、螺帶式等。

       

      3、按流體流動(dòng)形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器:

      有些攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進(jìn)式攪拌器是軸流型的代表,平直葉圓盤(pán)渦輪攪拌器是徑流型的代表,而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。

      六斜葉開(kāi)啟式攪拌器與直葉開(kāi)啟渦輪式比較,除有徑向流外有軸向分流,剪切性能介于直葉和彎葉之間,所以它具有較優(yōu)的綜合性能、分散、固體、懸浮、固體溶解都較適合,其它過(guò)程也能應(yīng)用,運(yùn)作條件同六直葉開(kāi)啟渦輪。 

       

      二.最佳的反應(yīng)釜攪拌器選型方法最好具備兩個(gè)條件:一是選擇結(jié)果合理,一是選擇方法簡(jiǎn)便,而這兩點(diǎn)卻往往難以同時(shí)兼顧,我們從反應(yīng)釜攪拌操作目的分析了對(duì)攪拌的要求,諸如某過(guò)程要求對(duì)流循環(huán)好或者某過(guò)程要求剪切力強(qiáng)等等,進(jìn)而分析了攪拌器的功能,在此基礎(chǔ)上就可根據(jù)攪拌目的來(lái)選擇反應(yīng)釜攪拌器的型式,最終要根據(jù)具體的工況選用最佳的方案。

       

      1.根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度來(lái)選擇:

      由于液體的粘度對(duì)攪拌狀態(tài)有很大的影響,所以這是一種基本的選擇方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序?yàn)橥七M(jìn)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等,這里對(duì)推進(jìn)式的分得較細(xì),提出了大容量液體時(shí)用低轉(zhuǎn)速,小容量液體時(shí)用高轉(zhuǎn)速。這個(gè)選型不是絕對(duì)地規(guī)定了使用漿型的限制,實(shí)際上各種漿型的使用范圍是各有長(zhǎng)處,例如漿式由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,用擋板可以改善流型,所以在低粘度時(shí)也是應(yīng)用得較普遍的。而渦輪式由于其對(duì)流循環(huán)能力、湍流擴(kuò)散和剪切力都較強(qiáng),幾乎是應(yīng)用最廣的一種漿型。

       

      2.根據(jù)攪拌過(guò)程的目的與攪拌器造成的流動(dòng)狀態(tài)選擇:

      該過(guò)程所適用的漿型是一種比較合用的方法。推薦把漿型分成快速型與慢速型兩類,前者在湍流狀態(tài)操作,后者在層流狀態(tài)操作。選用時(shí)根據(jù)攪拌目的及流動(dòng)狀態(tài)來(lái)決定漿型及擋板條件,流動(dòng)狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。其使用條件比較具體,不僅有漿型與攪拌目的,還有推薦的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。

       

          根據(jù)攪拌的目的及攪拌時(shí)的流動(dòng)狀態(tài)來(lái)選型,它的優(yōu)點(diǎn)還在于根據(jù)不同攪拌過(guò)程的特點(diǎn)劃分了漿型的使用范圍,使得選型更加具體。比較上述3種選型的方法可以得出,選型的根據(jù)和結(jié)果還是比較一致的。下面對(duì)其中幾個(gè)主要的過(guò)程再作些說(shuō)明。

       

      1.低粘度均相液體混合,是難度最小的一種攪拌過(guò)程,只有當(dāng)容積很大且要求混合時(shí)間很短時(shí)才比較困難。由于推進(jìn)式的循環(huán)能力強(qiáng)且消耗動(dòng)力少,所以是最合用的。而渦輪式因其動(dòng)力消耗大,雖有高的剪切能力,但對(duì)于這種混合的過(guò)程并無(wú)太大必要,所以若用在大容量液體混合時(shí),其循環(huán)能力就不足了。

       

      2.對(duì)分散操作過(guò)程,渦輪式因具有高剪切力和較大循環(huán)能力,所以最為合用,特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大,就更為合適。推進(jìn)式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小,所以只能在液體分散量較小的情況下可用,而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來(lái)加強(qiáng)剪切效果。

       

      3.固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍最大,其中以開(kāi)啟渦輪式為最好。它沒(méi)有中間的圓盤(pán)部分,不致阻礙槳葉上下的液相混合,而且彎葉開(kāi)啟渦輪的優(yōu)點(diǎn)更突出,它的排出性好、槳葉不易磨損,所以用于固體懸浮操作更我合適。推進(jìn)式的使用范圍較窄,固液比重差大或固液比在50%以上時(shí)不適用。使用擋板時(shí),要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。

       

      4.一般固液比較低時(shí),才用擋板,而折葉開(kāi)啟渦輪、推進(jìn)式都有軸向流,所以也可以不用擋板。

       

      5.氣體吸收過(guò)程以圓盤(pán)式渦輪最合適,它的剪切力強(qiáng),而且圓盤(pán)的下面可以存住一些氣體,使氣體的分撒更平穩(wěn),而開(kāi)啟渦輪就沒(méi)有這個(gè)優(yōu)點(diǎn)。漿式及推進(jìn)式對(duì)氣體吸收過(guò)程基本上不合用,只有在少量以吸收的氣體要求分散度不高時(shí)還能應(yīng)用。

       

      6.帶攪拌的結(jié)晶過(guò)程是很困難的,特別是要求嚴(yán)格控制結(jié)晶大小的時(shí)候。一般是小直徑的快速攪拌,如渦輪式,適用于微粒結(jié)晶,而大直徑的慢速攪拌,如漿式,可用于大晶體的結(jié)晶。

       

          選型的資料比較多,但是由于影響攪拌過(guò)程的因素復(fù)雜,各自實(shí)驗(yàn)的重點(diǎn)不同,彼此的結(jié)論也有不相一致的地方。如有的資料介紹某種漿型應(yīng)用范圍窄,而另外的資料則介紹得應(yīng)用范圍寬。這也說(shuō)明多數(shù)情況下的選型不是絕對(duì)的,使用范圍也是有彈性的。

       

          目前的選型方法多數(shù)是根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),選擇習(xí)慣應(yīng)用的漿型,再在常用范圍內(nèi)決定攪拌器的各種參數(shù)。也有通過(guò)小型試驗(yàn),取得數(shù)據(jù),進(jìn)行比擬放大的設(shè)計(jì)方法。不論哪種做法,都離不開(kāi)最初的根據(jù)攪拌目的來(lái)選擇反應(yīng)釜攪拌器類型這一步。所以一個(gè)完整的選型方案必須滿足經(jīng)濟(jì)與安全的要求根據(jù)具體工況最后確定最佳方案。

       

          中實(shí)三水根據(jù)客戶具體工況生產(chǎn)各種反應(yīng)釜攪拌器,其中磁傳動(dòng)反應(yīng)釜攪拌器采用專利結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在充分保證密封要求的情況下保證磁傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中磁瓦的抗震性,提高了磁傳動(dòng)反應(yīng)釜攪拌器的使用壽命,成為反應(yīng)釜攪拌器的首選。

       

       

       

       


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